Диагностика и ремонт No Frost - обнаружение и ремонт дефектов.
Leesa Rahman upravil tuto stránku před 1 týdnem



Если агрегат перестал охлаждать, и на задней стенке появился толстый слой льда, проверьте вентилятор. Отсоедините питание, демонтируйте панель в морозилке и проверьте, легко ли двигаются лопасти. Застрявший мусор или обледенение – частая причина остановки.

Термодатчик – важная деталь. При выходе из строя компрессор функционирует непрерывно, но охлаждение не достигает нужного уровня. Используйте мультиметр для измерения: при 20°C исправный термодатчик имеет сопротивление 5–10 кОм. Любые отклонения сигнализируют о замене.

Наледь на испарителе говорит о проблемах с оттайкой. Осмотрите нагревательный элемент и таймер. При подаче 220 В ТЭН должен потреблять 100–200 Вт. Если мощность ниже или цепь разорвана, деталь не греется – требуется установка новой.

Слабое охлаждение при работающем вентиляторе указывает на утечку фреона. Ищите масляные пятна или измерьте давление. Норма для R600a – 0,02–0,05 МПа в режиме ожидания.
Тестирование и настройка No Frost
Если холодильник охлаждает неравномерно, начните с проверки вентилятора. Снимите питание, удалите заднюю крышку и проверьте плавность работы лопастей. Мусор или наледь могут мешать работе – удалите загрязнения.

Обледенение испарителя свидетельствует о поломке нагревателя. Измерьте сопротивление ТЭНа – должно быть 20-50 Ом. При обрыве цепи необходимо установить новый ТЭН. Осмотрите термодатчик: при -10°C рабочий элемент должен показывать 10-20 кОм.

Таймер оттайки не функционирует? Используйте мультиметр для проверки реле. Если сигнал между контактами отсутствует, таймер неисправен. Потребуется новый таймер с параметрами 220 В и 5 А.

Недостаточный поток воздуха может быть вызван засором дренажа. Очистите трубку проволокой и промойте водой. Убедитесь в правильности положения заслонки – деформация вызывает сбои в циркуляции.

Шум при работе вентилятора устраняется заменой изношенных подшипников. Снимите крыльчатку, извлеките старые втулки и установите новые, смазав силиконовой смазкой. Люфт вала более 1 мм требует полной замены двигателя.

Когда есть питание, но ротор не крутится измерьте сопротивление статора. Параметры ниже 100 Ом или обрыв указывают на поломку. Замените вентилятор на аналогичный по параметрам (напряжение, скорость вращения).

Когда мотор гудит, но не крутится чаще всего виноваты подшипники. Попробуйте вручную провернуть лопасти – заклинивание подтверждает необходимость замены.

При диагностике термодатчика испарителя отключите его разъем и замерьте сопротивление. Рабочий датчик при +20°C имеет 5–15 кОм. Отклонения требуют замены.

Инструкции и спецификации для вашей модели есть в технической документации Bosch.
Тестирование элемента оттаивания


Замерьте сопротивление ТЭНа тестером. Исправный элемент показывает 20–50 Ом. Если прибор показывает обрыв (∞) или короткое замыкание (~0 Ом), элемент требует замены.

Алгоритм диагностики:

Отключите питание холодильника. Уберите заднюю стенку морозильного отсека. Снимите провода с элемента. Замерьте Омы на клеммах.

Показания мультиметра Состояние элемента

20–50 Ом Норма

Обрыв цепи Требует замены

~0 Ом КЗ


Проверьте также состояние изоляции. Плавление или трещины – признаки перегрева. Проверьте термопредохранитель, подключенный последовательно с нагревателем. В норме он показывает ~0 Ом.

Когда ТЭН рабочий, но разморозка не включается протестируйте таймер или плату управления. Принудительно активируйте режим оттайки и замерьте напряжение на контактах элемента. Рабочее напряжение: 220–240 В.
Тестирование сенсора испарителя


Для проверки датчика отключите питание холодильника и снимите защитный кожух. Сенсор установлен на испарителе или около него.

Измерьте сопротивление датчика мультиметром при комнатной температуре. Рабочий диапазон: 5-15 кΩ. Отсутствие сопротивления означает неисправность.

Охладите датчик в морозильнике 10 минут. Омы должны вырасти в несколько раз. Отсутствие изменений указывает на поломку.

Когда датчик в норме, но есть ошибка проверьте проводку на обрыв и окисление контактов. Подробнее о типовых ошибках No Frost можно узнать в технической документации.

Новый датчик должен соответствовать старому. Установите его в штатное положение, избегая перегибов проводов.
Проверка реле времени или контроллера оттайки


Протестируйте реле времени, подключив 220 В. Если нет работы – установите новый.

Тестирование омметром:

Снимите напряжение. Демонтируйте крышку контроллера. Замерьте Омы. Рабочий: 1-10 кΩ. Дайте 12 В – рабочий щелкнет.

Тестирование ТЭНа:

Отключите провода от модуля. Дайте питание прямо на элемент. Через 2–3 минуты проверьте нагрев. Холодный элемент требует замены.


В случае отсутствия переключения режимов, тестируйте реле:

При включенном компрессоре соедините клеммы переключателя металлическим инструментом. Нет изменений сигнализирует о неисправности блока.


В электронных системах:

Подключите диагностический кабель в гнездо тестирования. Определите неисправности (например, E04 – неисправность датчика). Сбросьте ошибку, выдернув шнур на четверть часа.

Устранение засора в дренажной системе
Исследуйте отводящий канал у основания агрегата – может засоряться остатками пищи а также инеем. Примените гибкий тросик для прочистки.

Когда жидкость не уходит, используйте для промывки 100–150 мл теплой воды (не выше 50°C) смешав с ложкой соды. Средство уберет налет.

Ситуация Ремонт

Образование льда Отключите холодильник на 2–3 часа, затем прочистите канал

Зловоние Промойте дренаж 9%-м уксусом (50 мл на 200 мл воды)

Регулярные пробки Обновите отводящий патрубок – типовой размер 8-10 мм


Чтобы избежать проблем ежеквартально промывайте отвод специальным ершиком, обработанной дезинфектором. Проверьте угол наклона трубки не менее 5° чтобы жидкость уходила.
Замена неисправных компонентов системы No Frost
Прежде чем менять узлы отключите холодильник от сети дайте агрегату оттаять. Проверьте целостность нагревателя испарителя тестером: сопротивление исправного элемента – 150-300 Ом. При отклонении от нормы, поставьте другой.

Чтобы поменять термодатчик демонтируйте крышку нижнего отделения. Стандартное сопротивление рабочего сенсора при нормальной температуре – около 10 кОм. Когда отличие значительное установите аналог подходящий по свойствам.

Протестируйте механизм разморозки механически, повернув регулировочный винт. В случае бездействия привода после нескольких поворотов, установите новый механизм. Для цифровых версий исследуйте контроллер на наличие повреждений либо сгоревших деталей.

Монтируя кулер убедитесь в свободном вращении лопастей. Рабочий вольтаж стандартных устройств – 12 В. Контролируйте подачу тока тестером перед фиксацией крепежных винтов.

По завершении монтажа включите холодильник и проверьте цикл оттайки после полного цикла. Нормальная продолжительность цикла – от 20 до получаса с периодичностью в треть суток.